案例：康沁制藥廢水處理工程 

1、項(xiàng)目概況

        康沁藥業(yè)股份有限公司于2016年1月14日，經(jīng)行政審批局頒發(fā)企業(yè)投資項(xiàng)目備案證（登記備案項(xiàng)目編碼：B201642080427401001），進(jìn)行特藥生產(chǎn)基地及醫(yī)藥研發(fā)中心（一期工程）項(xiàng)目，項(xiàng)目備案建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)鹽酸酮胺凍干粉三百萬支，軟袋大輸液二千萬袋，綜合固體制劑五億片/粒/袋。

 根據(jù)項(xiàng)目環(huán)評要求，本項(xiàng)目建成后將會有廢水排放，需進(jìn)行處理后通過管網(wǎng)達(dá)標(biāo)排放至楊樹港污水處理廠，排放廢水量為200t/d，10t/h。2017年3月，我公司受業(yè)主方委托，建設(shè)了一座廢水處理站，滿足了企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)需求。

2、進(jìn)出水水質(zhì)

3、處理工藝

4、工藝流程說明

        生產(chǎn)廢水進(jìn)入格柵渠，通過5mm不銹鋼人工格柵及3mm的機(jī)械格柵將大顆粒懸浮物和漂浮物、藥渣等去除，以保護(hù)后續(xù)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行,然后進(jìn)入隔油隔渣池進(jìn)行初步的隔油除渣，出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池對水量、水質(zhì)進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)，提高對污水處理負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，同時(shí)可減少進(jìn)入處理系統(tǒng)污水流量的波動(dòng)。

調(diào)節(jié)池廢水泵送至水解酸化池的脈沖布水裝置。采用脈沖布水裝置，能有效防止布水器的堵塞，保證廢水的均勻分布。廢水在上升過程中與污泥接觸，利用厭氧或兼性厭氧菌在水解和酸化階段的作用，將在廢水中懸浮性有機(jī)固體和難降解的大分子物質(zhì)，水解成溶解性有機(jī)物和易生物降解的小分子物質(zhì)，小分子的有機(jī)物再在酸化菌的作用下轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸。

經(jīng)水解酸化處理的廢水和從沉淀池底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入接觸氧化池，生物接觸氧化法為好氧生物膜污水處理方法的一種，該系統(tǒng)由浸沒于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝氣系統(tǒng)和池體組成。在有氧的條件下，污水與固著在填料表面的生物膜充分接觸，通過生物降解作用去除污水中的有機(jī)物、營養(yǎng)鹽等，使污水得到凈化。它相對于常規(guī)的活性污泥法具有容積負(fù)荷高，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥沉淀性好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水穩(wěn)定等方面的優(yōu)勢。

接觸氧化池的出水進(jìn)入二沉池，通過重力作用進(jìn)行固液分離，分離后清水可達(dá)標(biāo)排放，污泥沉積在二沉池底部，大部分回流至前端生化系統(tǒng)，剩余污泥排放至儲泥池內(nèi)。

儲泥池對生化污泥進(jìn)行集中收集，集中調(diào)理，利用壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水。脫水泥餅外運(yùn)處置，機(jī)械脫水產(chǎn)生的濾液返回至調(diào)節(jié)池。