案例：宏圖污水處理廠技改工程

 1、項目概況：

        宏圖污水處理廠主要服務范圍為漳河宏圖社區(qū)，污水處理規(guī)模設計值為800t/d，設計出水需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A排放標準的要求。該污水處理廠改造前在運營過程中出現(xiàn)出水難以穩(wěn)定、連續(xù)達標，設備故障頻發(fā)等問題。我公司于2019年11月對宏圖污水處理廠進行改造后，妥善解決了原有處理系統(tǒng)的一系列問題，實現(xiàn)了出水連續(xù)穩(wěn)定達標。

2、進出水水質(zhì)

3、處理工藝

4、工藝流程說明

       城鎮(zhèn)污水中可能攜帶大塊的懸浮或漂浮物以及密度較大的泥沙，故在進水口設置格柵和沉砂池。機械粗、細格柵可依次攔截不同粒徑的雜物，同時沉砂池利用重力沉降對砂水進行分離，以減輕后續(xù)處理工藝的處理負荷，并起到保護水泵、管道、儀表等作用。

經(jīng)過一級物化處理后的污水進入調(diào)節(jié)池，對水量、水質(zhì)進行綜合調(diào)節(jié)，可有效防止處理系統(tǒng)負荷的急劇變化，減少對后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊波動。

       調(diào)節(jié)池污水泵送至AN/O反應池。AN/O是缺氧/好氧生物脫氮的簡稱，該工藝流程中，原污水先進入缺氧池，再進入好氧池，并將好氧池的混合液與沉淀池的污泥同時回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽。而原污水和混合液的直接進入，又為缺氧池反硝化提供了充足的碳源，使反硝化反應能在缺氧池中得以進行。反硝化反應后的出水又可在好氧池中進行BOD5的進一步降解和硝化作用。

       AN/O反應池的出水進入二沉池，通過重力作用進行固液分離，分離后清水排入后續(xù)系統(tǒng)，污泥沉積在二沉池底部，部分污泥回流至AN/O反應池，剩余污泥進入儲泥池。

       高效沉淀池用于生化出水進行深度除磷，確保TP的達標排放。它是以體外污泥循環(huán)回流為主要特征的一項沉淀澄清新技術(shù)，亦即用濃縮后的具有活性的污泥作為“催化劑”，借助高濃度優(yōu)質(zhì)絮體群的作用，大大改善和提高絮凝和沉淀效果。高效沉淀池是“混合凝聚、絮凝反應、沉淀分離”三個單元的綜合體，即把混合區(qū)、絮凝區(qū)、沉淀區(qū)在平面上呈一字型緊密串接成為一個有機的整體。該工藝在傳統(tǒng)的斜管式混凝沉淀池的基礎(chǔ)上，充分利用加速混合原理、接觸絮凝原理和淺池沉淀原理，把機械混合凝聚、機械強化絮凝、沉淀分離三個過程進行優(yōu)化組合，從而獲得常規(guī)技術(shù)所無法比擬的優(yōu)良性能。

       污水進入纖維轉(zhuǎn)盤濾池經(jīng)擋板消能后，通過固定在支架上的微孔濾布，固定懸浮物截留在濾布外側(cè)，過濾液通過中空管收集，重力流通過溢流堰排出濾池。過濾中，污泥吸附在濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層，隨著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，池內(nèi)液位逐漸升高，當液位上升到設定值時，PLC將自動開啟反沖洗泵和傳動裝置，圓盤轉(zhuǎn)動過程中，固定在濾布外側(cè)的刮板和濾布表面摩擦，刮去濾布表面的污泥，同時圓盤內(nèi)的水被由內(nèi)向外抽吸，清洗濾布微孔中的污泥，池底設排泥管。通過時間的設定，PLC自動開啟排污泵將污泥排出。

       對纖維轉(zhuǎn)盤濾池出水進行紫外消毒，可確保糞大腸菌群數(shù)的達標排放。

       紫外消毒后出水依次進入潛流人工濕地和表流人工濕地。人工濕地污水處理技術(shù)是20世紀七八十年代發(fā)展起來的一種污水生態(tài)處理技術(shù)，由人工基質(zhì)和生長在其上的水生植物組成，是一個獨特的土壤（基質(zhì)）—植物—微生物生態(tài)系統(tǒng)。當污水通過系統(tǒng)時，其中污染物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)被系統(tǒng)吸收、轉(zhuǎn)化或分解，從而使水質(zhì)得到凈化。該法具有工藝先進、技術(shù)可靠、高效節(jié)能、簡便易行、投資省、運行費用低、改善生態(tài)環(huán)境和美化周邊環(huán)境等諸多優(yōu)點。人工濕地出水可達標排放。

       儲泥池對物化污泥和生化污泥進行集中收集，集中調(diào)理，利用隔膜壓濾機進行機械脫水。脫水泥餅外運處置，儲泥池上清液和機械脫水產(chǎn)生的濾液回流至調(diào)節(jié)池。