案例：麗康源紡織材料廢水處理工程 

1、項目概況

        麗康源紡織材料有限公司原建有廢水處理站一座，主要用于處理鹽酸特比萘芬的生產(chǎn)廢水。2019年8月，企業(yè)生產(chǎn)工藝調(diào)整，所產(chǎn)生廢水性質(zhì)發(fā)生變化，主要生產(chǎn)廢水為：硫鐵礦制酸工藝凈化段廢水（1#廢水）、H酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過MVR處理后產(chǎn)生的蒸汽冷凝水（2#廢水）、氨基磺酸生產(chǎn)過程沖洗地面的廢水（3#廢水）、氯乙氰生產(chǎn)廢水（4#廢水）。其中1#廢水的產(chǎn)量為30t/d，2#廢水的產(chǎn)量為520~650t/d，3#廢水的產(chǎn)量為10t/d，4#廢水的產(chǎn)量為2t/d。我公司受業(yè)主方委托，對原廢水處理站進行了改造，廢水經(jīng)過處理后排入沙洋縣工業(yè)污水處理廠，可達到對應(yīng)的接管標準，滿足了企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的環(huán)境保護需求。

2、進出水水質(zhì)

注：2#廢水的氨氮值與其水量有關(guān)，氨氮總量不變，如：當(dāng)水量為520t/d時氨氮為1000mg/L，當(dāng)水量為650t/d時氨氮為800mg/L。

3、處理工藝

4、工藝流程說明

        H酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過MVR蒸發(fā)后，冷凝水進入調(diào)節(jié)池；氯乙氰生產(chǎn)廢水經(jīng)過電化學(xué)預(yù)處理后定量進入調(diào)節(jié)池；硫鐵礦制酸工藝凈化段廢水和氨基磺酸生產(chǎn)廢水經(jīng)過中和、壓濾脫水等預(yù)處理后，定量進入調(diào)節(jié)池。不同類型的廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行集中均質(zhì)、調(diào)節(jié)，可有效防止處理系統(tǒng)負荷的急劇變化，減少對后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊波動。

  調(diào)節(jié)池的廢水溫度在70~80℃，需經(jīng)過冷卻降溫至35℃左右后進入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。

 采用A_N/O（缺氧/好氧生物脫氮）處理工藝，對廢水中的氨氮和總氮進行降解，需在配水池補充碳源，以滿足生物脫氮對碳源的需求。

 缺氧池的主要功能是反硝化脫氮。利用進水和補充的碳源與后端回流的硝化液，反硝化菌在溶解氧濃度極低或缺氧情況下可以利用硝酸鹽中氮作為電子受體氧化有機物，將硝酸鹽還原成氮氣，從而實現(xiàn)污水的脫氮過程。

 接觸氧化池的主要功能是氧化有機質(zhì)和硝化氨氮，懸浮生長的活性污泥和附著在填料上的生物膜中的異養(yǎng)型微生物在有氧的條件下，將廢水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其最終產(chǎn)物是CO₂ 和H₂O 等穩(wěn)定物質(zhì)。在有機物被氧化的同時，污水中的氨氮在溶解氧充足、泥齡較長的情況下，被硝化細菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽和硝酸鹽，并回流至缺氧池，結(jié)合反硝化細菌實現(xiàn)生物脫氮。

 接觸氧化池混合液進入二沉池，發(fā)生泥水分離，部分污泥回流至前端生化處理系統(tǒng)，剩余污泥定期排放至儲泥池，上清液排放至出水池，可達標排放。

 生物處理過程中將產(chǎn)生一定量的污泥，污泥被集中收集進入儲泥池，通過板框壓濾機進行脫水處理。脫水后泥餅委外處置，濾液返回至調(diào)節(jié)池。